LTW Mitarbeiter, der das Schwerlastregalbediengerät in Betrieb nimmt

Eine gewichtige Performance: Regalbediengerät mit 7,7 Tonnen Nutzlast

Wismar, Deutschland

Egger Holzwerkstoffe

Bereits 1961 beweist der Tiroler Unternehmer Fritz Egger mit der Gründung seines ersten Spanplattenwerks Weitblick. Heute gehört EGGER Wood Productions zu den international führenden holzverarbeitenden Unternehmen: Mit 17 Werken in sechs Ländern und rund 7.100 Mitarbeitern beliefert die Unternehmensgruppe die Möbelindustrie, den Holzfachhandel, Baumärkte und DIY-Geschäfte pro Jahr mit 7,4 Mio. m³ Holzwerkstoffen und Schnittholz.

Potrait von Donald Zahm, Maintenance Manager
EGGER Holzwerkstoffe
Mit dieser Leistung hat sich LTW auch für Aufgaben der obersten Gewichtsklasse qualifiziert. Darum gehört LTW zu unseren logischen Ansprechpartnern für die Lieferung des neues Schwerlast-Regalbediengeräts.

Donald Zahm, Maintenance Manager

PROJEKTÜBERBLICK

Hochregallager mit anschließender Fördertechnik, die gerade Holz transportiert

EGGER verfügt über ein automatisches Hochregallager, das an einer sensiblen Schnittstelle der Laminat-Produktion 2001 eingerichtet wurde. Speziell für hochdichte Faserplatten mit einer Größe von bis zu 12 m² und einem Gewicht von bis zu 8 Tonnen konzipiert, durchlaufen die Faserplatten hier nach dem Heißpressen zudem einen mehrtägigen Reifeprozess. Eine zusätzliche Erschwernis bildet das Handling von Paletten mit halber Breite bei maximaler Nutzlast. Das ursprüngliche, nicht von LTW gelieferte Regalbediengerät ist diesen hohen Herausforderungen nicht mehr gewachsen. 2008 entschließt sich die Werksleitung zu einer Ersatzinvestition.

Regalbediengerät holt gerade eine Palette aus Regalfach

Die extreme Kombination der Faktoren Bauhöhe, Nutzlast, Ladekubatur und außermittige Belastung resultiert in einem Regalbediengerät mit Bauteilen jenseits aller Standardmaße mit 29 m Höhe und 45 t Gesamtgewicht – das entspricht dem Doppelten eines ähnlich hohen Gerätes im Palettenlager. Eine der größten Herausforderungen stellt dabei die Montage des Regalbediengerätes bei vollem Produktionsbetrieb dar.

Regalbediengerät in Regalgasse

Mit Blick auf maximale Sicherheit und den Kostenaufwand legt LTW die kinetischen Werte so zurückhaltend aus, wie es die geforderte Spielleistung erlaubt. Dabei stellt die Fertigung für LTW als Teil der Doppelmayr Gruppe keine Hürde dar – Seilbahnkomponenten sind häufig deutlich größer. Die RBG-Masten und Kopftraversen werden durch eine enge Dachöffnung eingebracht, Fahrwerk und Hubschlitten durch ein Portal, das auf sechs Meter erhöht wird.