Wareneingang

Wo alles beginnt: Beim Wareneingang handelt es sich um die erste Station. Dabei werden eingehende Artikel vom LKW entladen und der Inhalt wird auf Richtigkeit kontrolliert. Sobald der Inhalt identifiziert wurde, wird die Ware im System entweder automatisch via Barcode oder manuell im System erfasst, bevor es eingelagert wird. Schon bei der ersten Station müssen wichtige Entscheidungen zu der benötigten Einlagerstrategie getroffen werden.

Datenerfassung

Nachdem die Richtigkeit der angelieferten Ware bestätigt ist, müssen die Daten im System erfasst werden, bevor die Ware im Hochregallager eingelagert werden kann. Das kann entweder automatisch via Barcode erfolgen oder der/die Mitarbeiter:in vor Ort pflegt die Daten händisch ein. Bei der automatischen Lösung arbeiten wir mit langjährigen Partner:innen zusammen, die uns die aktuellsten Komponenten zur Verfügung stellen. In Kombination mit unserer Intralogistiksoftware gelingt die Datenerfassung spielend leicht.

Nahaufnahme einer an eines Scanners

Qualitätskontrolle

Beim Wareneingang wird nicht nur kontrolliert, ob die richtige Ware angeliefert wurde, sondern hier wird auch besonders darauf geachtet, dass die Ware korrekt im Hochregallager hinterlegt wird. Dabei können ganz automatisch durch die Warenidentifikation die unterschiedlichsten Parameter im System hinterlegt werden. Bei der Wareneingangskontrolle erkennt das System automatisch, ob sich die richtige Ware auf der Palette befindet und ob die Stückzahl passt. Dabei vergleicht die Software im Hintergrund automatisch ob die identifizierte Ware mit der Anmeldung gemäß des Lieferanten übereinstimmt. Erst dann wird die Ware eingelagert.

Ein Gabelstapler vor grünen Kisten
Eine Palette mit Kisten auf einem Förderband

Warenidentifikation

Bevor die Transporteinheit zum Hochregallager befördert wird, muss sie sich einer Konturen-, Paletten- und Gewichtskontrolle unterziehen, die sie auf maximale Abmessungen und Gewicht prüft. Zusätzlich wird die Ware automatisch mit einem Kamerasystem identifiziert und die notwendigen Daten zur Transporteinheit werden mittels einer automatischen Erfassung im System erfasst. Ist eine der Prüfungen nicht in Ordnung, wird die Transporteinheit zur manuellen Korrektur bereitgestellt. Dort kann der/die Mitarbeiter:in prüfen, welche Kontrolle die Einheit nicht bestanden hat und den Fehler beheben, bevor sie erneut eingelagert werden kann.

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  • LTW LIOS - Ein 3D-Model mit der Aufschrift Lios

    LTW LIOS: Wareneingang

    Bereits beim Wareneingang unterstützt unserer Software LIOS den Prozess. Denn bereits hier muss die Ware richtig geroutet werden. Die Software entscheidet bereits beim Wareneingang, ob die Ware zum Beispiel im Palettenlager oder im automatischen Kleinteilelager am besten aufgehoben ist. Oder soll sie vielleicht doch im manuellen Lager landen? All diese Informationen erfährt der/die Mitarbeiter:in bereits beim Wareneingang und kann dementsprechend die Ware auf die Palette, in Behälter oder sonstiges packen, bevor sie etikettiert und eventuell gewickelt wird.